HS系列单排球式回转支承是历史的延续。上世纪八十年代前，国内生产的回转支承的主要型式是交叉滚柱式，八十年代后开始生产单排球式回转支承，交叉滚柱式回转支承逐渐被取代，为了保持主机的安装尺寸不受影响，设计了外形及安装尺寸与原来交叉滚柱式回转支承完全相同但内部结构改为单排球式的HS系列单排球式回转支承。其特点是外形尺寸大，例如：HSN1250.40的重量是470Kg, 而相同承载能力的QNA1250.40的重量是388 Kg, 所以HS系列回转支承占用较多的资源，制造成本比相同的承载能力的Q系列和01系列回转支承高10％以上，同国外相同承载能力的回转支承相比差得更远。
回转式减速机装置是一种新型的回转类产品，通常也叫回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。回转式减速器由于采用回转支承和环面包络蜗杆结构，能达到多齿接触，具有传动扭距大，运行平稳等特点；能承受较大的径向、轴向载荷以及较强的倾覆力矩（抗风阻能力），正被国内外客户广泛应用于太阳能光伏发电跟踪系统及其他新能源行业。产品目前有从3英寸直径到25英寸直径等9个型号，60多个品种，能满足不同形式的光伏、光电、光热普通和精密跟踪需求。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。回转式减速机跟传统的回转类产品相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间等特点。该产品可以广泛使用于重型平板运输车、集装箱起重机、随车吊、高空作业车、巡日太阳能发电系统等工程机械及新能源领域。 
我公司设计生产制造的平面二次包络环面蜗杆减速机因其优良的品质和其特有的机械传动优点,受到了广泛有关的机械行业和机械设计者的欢迎.目前该传动装置广泛使用在冶金,矿山,建筑,造船等行业中并受到了一致的好评.平面二次包络环面蜗杆传动,除了含有普通圆柱蜗杆,圆弧圆柱蜗杆,环面蜗杆等传动的优点外它更具有以下主要特点;1;承载力大,蜗轮包容蜗杆齿数多达四齿以上,降低了齿面上压应力,大大提高了承载能力.与普通圆柱蜗杆传动相比,在同等条件下承载能力提高四倍以上.2;传动效率高,多齿的,收缩性的双线接触使共齿面演变成为一个由大变小的油腔,保证了齿面间良好的液态动压油膜润滑,从而降低了摩擦系数提高了传动效率和使用寿命.比同规格普通蜗杆节约电能.3;使用寿命长,蜗杆齿面淬硬后精确磨削,齿面的硬度和制造精度高,表面有较高的光洁度.蜗轮选用锡青铜并采用离心浇铸.
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